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废气处理设备具体是如何处理废气的? 

废气处理设备通常通过通风口吸入、收集废气，经活性炭物理吸附、离子除臭、植物液生物除臭、酸碱中和等多种技术达到出除臭味、中和有物质的作用。 安居乐离子除臭设备和生物除臭设备利用粗效过滤、植物提取液净化除味、离子净化，HEPA 去除PM2.5 、光氢离子空气净化、除没雾净化 7种过滤技术，有效去除废气中甲醛、苯等有机物、异味

目前废气处理的控制技术需从处理效果、工程***、运行成本、自控程度、占地大小和有无二次污染等方面对技术装备进行评价。在实施方面也是本着因地制宜的原则，选用更适合于本地区和本现场的具体情况的控制方案和技术设备。废气治理管理和控制技术比起其它处理技术本身也是一个较新的领域，因此，单元操作仍然是处理方法的主流。工业废气治理污染主要是在生产和生活活动过程中燃烧矿物燃料(煤和石油)，时凿岩、建材粉碎、筛分，冶炼铸造等而造成的。大气污染物主要有尘埃颗粒、二氧化碳、或氮氧化物等。工业废气治理污染物的技术针对污染物的不同而不同。颗粒污染物工业废气处理技术：针对颗粒污染物粒径大小，工业废气处理办法主要有干法、湿法、过滤和静电4类，常用的就是袋式除尘器(过滤)、旋风式除尘器(干法)、泡沫除尘器(湿法)等。随着对除尘效率要求的提高，静电除尘也逐步开始使用起来。随着科学技术的发展，对大气污染工业废气处理办法主要有干法、湿法、过滤和静电4类，常用的就是袋式除尘器(过滤)、旋风式除尘器(干法)、泡沫除尘器(湿法)等。随着对除尘效率要求的提高，静电除尘也逐步开始使用起来。

有机废气处理设备因其工艺种类繁多而应用广泛，针对喷漆房废气处理可以采用光催化氧化、低温等离子体、活性炭吸附、水洗等方案。但单一的设备并不能净化废气，这就需要将上述几种工艺组合使用。以喷漆房为例，具体说一说喷漆废气处理工艺有哪些。

油漆喷涂过程中主要产生漆雾和有机废气污染，油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部份油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散从而形成漆雾;有机废气来自稀释剂的挥发，有机溶1剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气(有文献报道可达上百种挥发性有机物，分别属于烷烃、环烷烃、烯烃、芳香类化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物)。

根据喷漆废气特点，设计出一套的技术方案，将喷淋塔、光氧催化设备、活性炭吸附箱相结合，以达到良好净化效果。该方案主要分为三步：

水洗废气处理工艺

将喷漆房已经收集好的废气通过主管道送入喷淋塔中，先废气由喷淋塔进气口流入空气室，然后经过一层填料进行水洗，去除废气中40%-60%的油墨颗粒以及溶解部分溶于水的废气，然后进入二层填料进行水洗，完全去除废气中全部的油墨颗粒和溶解部分溶于水的废气（防止油墨颗粒粘结灯管，影响光氧催化设备净化效率和后续设备的维护成本）。然后经喷淋塔上端的除雾器进行水份吸收。接着废气进入光氧催化设备。

光氧催化工艺

废气进入光氧催化废气处理设备，运用纳米波段光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链，改变分子结构。取185纳米波段光对废气分子进行催化氧化，使***后的分子或中子、原子以臭氧进行结合，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在催化氧化过程中，转变成低分子化合物CO2、H2O等。

吸附处理工艺

废气经过干式滤器后，进入活性炭吸附箱顶部，经过箱内活性炭吸附后，除去***成分，符合排放标准的净化气体从箱底排出，经风机排放到室外。

喷淋塔、洗涤塔、吸收塔、除尘器、除臭设备、废气处理设备、活性碳吸附塔、光氧催化废气处理设备、活性炭吸附处理设备

1、喷漆房废气处理设备风量计算方法：

设备风量= 喷漆房体积（长*宽*高）m3*常数（60~100）

式中的常数60~100是经验值，如果喷漆房作业时间很短、喷漆量很小，则常数可以选择60；如果喷漆房作业时间较短、喷漆量较小，则常数可以选择70-80；如果喷漆房作业时间厂、喷漆量大，则常数可以选择90-100。

2、废气捕集率评价风量计算方法

按照车间空间体积和60次/小时换气次数计算新风量，以有***排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。

车间所需新风量=60*车间面积*车间高度

废气捕集率=车间实际有***排气量/车间所需新风量

3、喷漆流水线废气处理设备风量计算方法

设备风量=收集废气烟罩的面积（长*宽）m2*常数（2000~4000）

公式中的常数2000~4000是经验值，如果喷漆房作业时间很短、喷漆量很小，则常数可以选择2000；如果喷漆房作业时间较短、喷漆量较小，则常数可以选择3000；如果喷漆房作业时间厂、喷漆量大，则常数可以选择4000。